去CPU

在去CPU時把風槍的槍嘴去掉，熱風槍的溫度調(diào)到6熱風槍的刻度風量調(diào)到7-8實際溫度是280度-290度時風槍嘴離CPU的的高度是8CM左右自己掌握，如：3508的CPU，風槍斜著去吹CPU四邊盡量把熱風吹進CPU下面這樣就很容易完好無損的吹下CPU了！

主板斷線處理方法

主板斷線和掉點大多是自己操作不當造成的，你知道為什么嗎？我告訴你，特別是帶膠CPU最容易操作不當造成主板下面斷線和掉點的，我把自己拿下帶膠的CPU經(jīng)驗介紹給大家，熱風槍的溫度調(diào)到5.5熱風槍的刻度風量調(diào)到6.5-7實際溫度是270度-280度直上直下對CPU吹大家都知道CPU的封膠一般受熱后就松軟了如：998的三星的飛利埔的受熱后就松軟封膠首先把CPU四周的膠加熱清凈后在去動CPU，給CPU加熱時要均勻讓CPU下面的錫全部融化時在起CPU這樣就不會出現(xiàn)斷線和掉點的情況了，你是否想把封膠帶在主板上還是帶在CPU上你自己就可以做到的，用一個扁鏟的起子自己做，就是自己用的制錫板的鋼板做材料，剪2CM寬就在把磨成象刀刃就可以了用專用工具夾好它，當你把CPU下面的錫都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封膠帶到CPU上你就把工具順著主板插下去，你要是想把封膠帶到主板上那你就把工具順著CPU下面插下去就可以了，你知道為什么會出現(xiàn)斷線和掉點嗎，是因為你在加熱是沒有加熱勻大部分CPU下面的錫融化了有一小部分還錫沒有完全融化造成的，大家都注意了把為什么斷線和掉點都在主板的某一小片比較多其他主板大片都沒有斷線和掉點呀這就是你在使用風槍時沒有對CPU加熱均勻造成的。

去焊

去或焊塑料排線坐或鍵盤坐和一些陣鈴和去功放一樣的主要掌握熱風槍的熱度和風量就可以了。

吹焊

吹焊CPU是常常會出現(xiàn)短路換新CPU或其他BGA的IC時為什么有時會出現(xiàn)短路現(xiàn)象嗎，我自己的經(jīng)驗在吹焊CPU或其他BGA的IC時主要是把主板BGA的IC位置，把主板下面清洗凈在涂上助焊劑IC也一樣清洗干凈最主要是要注意IC在主板的位置一定要準，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不準吹化錫時IC會自動定位你也不知道是不是錯位了所以要注意IC在主板的位置要準的使用熱風槍風量要小溫度在270-280度有自己來定就可以了，在吹焊IC是你要注意一點你制錫的錫球大還是小，錫球大在吹焊是要注意要IC活動范圍小一點這樣就不容易IC下面的錫球滾到一起了造成短路，IC的錫球小活動范圍大一點還可以。